仪征化纤全力打造水刺无纺布短纤“升级版”

　　日前，记者从仪征化纤获悉，该公司水刺无纺布涤纶短纤维供不应求的局面将得到有效缓解。目前，仪征化纤已有4条水刺无纺布涤纶短纤维专用生产线相继投运试生产，在国内40多家用户进行了产品试纺和批量使用，使用性能和加工产品质量达到了用户医卫材料质量标准要求。

　　水刺无纺布又称非织造无纺布，是指依靠水力喷射器（水刺头）喷出的极细高压水流（又称水针）来穿刺一层或多层纤维网，使涤纶短纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。高端水刺无纺布广泛应用于消毒湿巾、手术服、医用纱布、手术罩布、伤口敷料、医用帘、口罩内芯、面膜等医疗卫生、美容护理领域，对产品的洁净化要求苛刻。今年以来，仪征化纤建设年产20万吨熔体直纺环保型短纤项目，通过加大硬件投入建设全封闭洁净化的生产线、软件提升实施精细化管理，解决了水刺无纺布涤纶短纤维中有污染丝、异物等行业痛点，可以生产洁净度更高、使用性能更好的产品，是水刺无纺布涤纶短纤维的“升级版”。

　　受新冠疫情影响，今年医疗防护用品需求激增。仪征化纤水刺无纺布涤纶短纤维、原生抗菌涤纶中空纤维等产品驰援湖北、山东、浙江、天津等地抗疫，产品一直供不应求。该公司及时做好产品结构“加减法”，加大水刺无纺布涤纶短纤维、原生抗菌涤纶中空纤维等产品转产、增产，减少衣用纤维生产；同时大力发扬熔喷布项目建设精神，在确保安全、质量的前提上，按下了年产20万吨熔体直纺环保型短纤项目建设“快进键”。公司“百日攻坚创效”行动以来，组织1000多名建设者连续奋战，加快推进项目建设，创下了仪化建设史上聚酯单元和短纤生产线建设投产的最好记录。

　　该项目贯穿了高起点、高质量发展的要求，体现了目前国内最先进的技术水平，主体设备均为国内制造。从工艺技术路线、设备选型、洁净化厂房设计及智能制造项目方面等30余项进行整体规划，集聚了仪征化纤专注深耕化纤行业40多年积累的工程技术、生产工艺、质量管理等经验和教训。新建的全封闭、洁净化的纺丝生产线及仓库，满足了防头发丝、蚊虫等异物高清洁质量要求。该项目试产成功后，仪征化纤充分发挥聚合和纺丝单元一体化管理的新体制机制，实现了从原料到产品的全流程协同优化，通过联合攻关，提高了产品质量，全力满足用户需求。

　　据悉，仪征化纤年产20万吨熔体直纺环保型短纤项目全部建成投产后，涤纶短纤维生产线将达到48条，拥有世上最全的生产线和产品品种。年产能突破100万吨，相当于2200多万亩优质棉田产量，可进一步巩固企业水刺无纺布涤纶短纤维、原生涤纶中空纤维等高端、特色产品全国“单打冠军”的市场领先地位。